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在選礦設(shè)備制造上擁有無可比擬的豐富經(jīng)驗與優(yōu)勢,產(chǎn)品性能位于同類設(shè)備前列,向大型化、智能化方向不斷發(fā)展。
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隆基為冶金行業(yè)提供的專業(yè)設(shè)備以大膽創(chuàng)新設(shè)計、出色的整機(jī)性能、多品種的個性選擇成為市場上的佼佼者。
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服務(wù)于煤炭、電力等行業(yè)近三十年,致力于為客戶提供高效、專業(yè)的物料磁選分離的解決方案。
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致力于為客戶提供固廢分離最優(yōu)分選方案。
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在光伏半導(dǎo)體行業(yè)中,為直拉單晶工廠真空系統(tǒng)除塵、單晶磁場等提供配套產(chǎn)品及服務(wù)。
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在技術(shù)創(chuàng)新的浪潮中,并非所有進(jìn)步都源自顛覆性的發(fā)明。沈陽隆基的王玨創(chuàng)新工作室十八年來始終秉持這樣一種理念:以科學(xué)的實驗設(shè)計和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕灧治觯瑸樯a(chǎn)工藝提供可靠依據(jù),用數(shù)據(jù)與實驗見證技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步。

遼寧某鐵礦選廠曾以單一磁鐵礦為目標(biāo)進(jìn)行回收,其磁性鐵品位僅為10%。經(jīng)過多年運(yùn)行,現(xiàn)場堆存了約1500萬噸尾礦,其中富含鈦鐵礦、磷和硫等有價成分。這些尾礦既是對環(huán)境的壓力,也是對資源的浪費(fèi)。
由于其鐵和鈦組分在磁性與密度上存在明顯差異,傳統(tǒng)的磁-重聯(lián)合工藝雖然應(yīng)用廣泛,但對低品位尾礦的分選效果始終不理想。面對這一行業(yè)難題,王玨團(tuán)隊沒有追求顛覆性的創(chuàng)新,而是選擇了最踏實可靠的路徑——用系統(tǒng)的實驗驗證來找尋解決方案。

團(tuán)隊成員們開始了漫長而細(xì)致的實驗工作。依托公司自主研發(fā)的LGS-500立式強(qiáng)磁選機(jī),對全磁選工藝開展系統(tǒng)驗證。在實驗室里,成敗系于毫厘之間:磨礦細(xì)度、背景場強(qiáng)、脈沖頻率……每一個參數(shù)的細(xì)微調(diào)整,都需反復(fù)嘗試、精確記錄。
歷經(jīng)1224小時連續(xù)擴(kuò)大實驗,相當(dāng)于51個晝夜的堅守,團(tuán)隊終于迎來突破:新工藝不僅顯著提高TiO₂回收率和精礦品位,還實現(xiàn)了節(jié)水降耗,整體指標(biāo)穩(wěn)定優(yōu)于傳統(tǒng)方法。這份扎實的成果也贏得了廣泛認(rèn)可——2025年,王玨職工創(chuàng)新工作室被遼寧省總工會授予“遼寧省職工創(chuàng)新工作室”稱號。
如今,這項基于嚴(yán)謹(jǐn)實驗的工藝路線已經(jīng)獲得國內(nèi)多家大型選廠的認(rèn)可與應(yīng)用。每當(dāng)看到曾經(jīng)被視作廢料的尾礦變成有價值的資源,團(tuán)隊成員們都感到無比自豪。

王玨創(chuàng)新工作室用扎實的實驗和精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)詮釋了技術(shù)進(jìn)步的另一種范式:不追求概念的顛覆,而注重過程的嚴(yán)謹(jǐn)和結(jié)果的可靠。在他們看來,真正的創(chuàng)新來自于對每一個參數(shù)的細(xì)致調(diào)整、每一次實驗的認(rèn)真記錄、每一份樣品的精確化驗——正是這種秉持實干精神的工作方式,讓1500萬噸尾礦不再是負(fù)擔(dān),而成為資源化利用的寶藏。
在邁向綠色礦山的道路上,王玨創(chuàng)新工作室繼續(xù)以“數(shù)據(jù)驅(qū)動、實驗驗證”為核心方法,將每一座礦山都視為一座“待解的實驗室”,默默賦能行業(yè)前行。












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