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在選礦設(shè)備制造上擁有無可比擬的豐富經(jīng)驗與優(yōu)勢,產(chǎn)品性能位于同類設(shè)備前列,向大型化、智能化方向不斷發(fā)展。
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隆基為冶金行業(yè)提供的專業(yè)設(shè)備以大膽創(chuàng)新設(shè)計、出色的整機(jī)性能、多品種的個性選擇成為市場上的佼佼者。
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服務(wù)于煤炭、電力等行業(yè)近三十年,致力于為客戶提供高效、專業(yè)的物料磁選分離的解決方案。
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致力于為客戶提供固廢分離最優(yōu)分選方案。
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在光伏半導(dǎo)體行業(yè)中,為直拉單晶工廠真空系統(tǒng)除塵、單晶磁場等提供配套產(chǎn)品及服務(wù)。
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11月8日,2025第八屆全國冶金固廢及尾礦處理利用學(xué)術(shù)與技術(shù)交流大會在湖北武漢盛大啟幕,沈陽隆基攜鋼渣高值化利用工藝亮相踐行循環(huán)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略,引領(lǐng)鋼渣資源化賽道。

本次大會以“智匯創(chuàng)新,低碳共贏”為主題,緊扣國家綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展方向,踐行“無廢城市”建設(shè)理念,旨在通過促進(jìn)科技創(chuàng)新與工程應(yīng)用的雙向聯(lián)動,打造一個集技術(shù)交流、學(xué)術(shù)研討與產(chǎn)業(yè)合作為一體的高水平平臺,以擴(kuò)大固廢利用途徑,全面提升資源化利用水平。

當(dāng)前,全球冶金行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型步入關(guān)鍵階段。沈陽隆基深入貫徹創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,聚焦鋼渣資源化利用與低碳處理等關(guān)鍵技術(shù),攜鋼渣二次處理磁選加工生產(chǎn)線、全系統(tǒng)高活性鋼渣微粉制備工藝等創(chuàng)新成果參展,全面展現(xiàn)從核心工藝到成套裝備、覆蓋鋼渣高效分離與高值化利用全流程的完整解決方案。
▶鋼渣二次處理磁選加工生產(chǎn)線

生產(chǎn)線通過優(yōu)化破碎、磁選與篩分流程,成功實現(xiàn)了鐵資源的高效回收與尾渣凈化的雙重目標(biāo)。該方案使塊鋼TFe品位從60%–70%顯著提升至90%,磁選粉TFe品位由30%–40%提高至60%,同時尾渣MFe含量由>2%降至<1%,真正實現(xiàn)鐵元素“吃干榨凈”。以年處理50萬噸鋼渣規(guī)模計算,可多回收金屬鐵約5000噸,創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)價值超過1000萬元。
▶全系統(tǒng)高活性鋼渣微粉制備工藝
在鋼渣微粉高價值利用方面,全系統(tǒng)高活性鋼渣微粉制備工藝成功突破“RO相”提取關(guān)鍵技術(shù),有效解決了傳統(tǒng)鋼渣微粉配比低、活性低等建材化應(yīng)用瓶頸。

經(jīng)工藝處理后,鋼渣微粉中TFe含量由18%降至8%–10%,產(chǎn)品活性達(dá)到S95級標(biāo)準(zhǔn),為大規(guī)模建材化消納奠定基礎(chǔ)。同時,系統(tǒng)可分選出全鐵含量≥45%的磁選粉,以及全鐵≥40%的“RO相”粉體,后者產(chǎn)率達(dá)18%–22%,秒變高附加值原料,極大提升了鋼渣綜合利用的經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益。
展會期間,沈陽隆基與眾多與會客戶及專家就技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了深入交流,充分展現(xiàn)了公司的實力與品牌影響力。

面對鋼渣資源化的新需求,沈陽隆基持續(xù)深耕冶金固廢資源化領(lǐng)域,聚焦新質(zhì)生產(chǎn)力培育,以科技創(chuàng)新為核心驅(qū)動力,為保障國家資源安全、推動全球冶金行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)隆基智慧與隆基力量。
通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新和完善的服務(wù)體系,沈陽隆基正朝著成為全球冶金行業(yè)值得信賴的合作伙伴這一目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn),助力鋼鐵企業(yè)將環(huán)保壓力轉(zhuǎn)化為盈利機(jī)遇,實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙重提升。












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